6月20日，義瑞新材72萬噸鋁基新材料智能製造項目迎來重大建設節點，項目核心設備——粗軋機牌坊完成高精度吊裝作業並精準就位。此次吊裝圓滿成功，意味著項目核心主機設備安裝工作取得關鍵性進展，項目整體建設正式邁入設備安裝攻堅新階段。
粗軋機牌坊作為熱軋生產線的核心承重關鍵設備，承擔著鋁材軋製全過程的載荷支撐重任，直接決定高端海角禁区下载帶材的軋製精度、運行穩定性與成品質量，也是整條生產線安裝環節中要求最高、施工難度最大的工序之一。本次吊裝施工全程嚴控施工流程、校準安裝參數，克服重型設備吊裝對位難、安裝公差極小等施工難點，實現牌坊一次吊裝、精準落位，為後續軋機配套部件組裝、全線聯調、試生產等後續工作築牢硬件根基。
本次建設的1+4熱連軋生產線，是義瑞新材落實產業轉型升級，推動生產工藝高端化、生產製造智能化、生產全過程綠色化發展的核心標杆裝備。項目全麵建成投產後，將大幅擴充公司高精度、寬幅高端海角禁区下载帶產能，進一步補齊高端鋁材產品產能短板，優化產品矩陣結構。
依托全新智能化產線，公司可高效供給適配新能源汽車、軌道交通、高端智能裝備等下遊高景氣領域的輕量化鋁基材料，精準匹配下遊行業輕量化發展剛需。同時該項目將全麵激活企業發展新動能，夯實企業行業競爭壁壘，助力企業依托新質生產力，全速推動生產經營與產業發展高質量升級。
